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竖炉的工艺用途以及分类

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竖炉在进行使用的过程中主要是指炉身直立且炉盖上会带有竖井,在进行使用的过程中有效的利用其电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。与炉料之间呈逆流换热;多数竖炉的炉料与燃料直接接触。 

我们经常用的有炼锌、炼铜、高炉以及炼铅用的鼓风炉、化铁用的冲天炉等,其竖炉的炉体外层是钢壳以及内砌炉衬,其炉体下部高温区的炉衬中有水冷箱,在进行使用时有些竖炉的部分炉体由钢板水套作成水冷壁(例如炼铜、炼铅鼓风炉)。水冷虽然增加炉子热损失,但是可以延长炉子寿命和提高生产率。 

冲天炉、高炉、小型炼铜鼓风炉的横截面为圆形,炼铜、炼铅的大型鼓风炉在进行使用时为了有效的防止其杂质还原过多,炉子高度不宜过大,所以在进行使用时其鼓风压力会比较小,其风的穿透能力小,在进行使用时炉子直径过大,则炉内气流分布不均匀,因此,采用矩形截面,风口处的对侧宽度仅1~2米,炉子长度可达20~30米。使用热风能提高炉温,高炉鼓风都经预热。 

竖炉的高炉型结构,在进行制作的过程中其铁水和炉渣在炉缸中分离,每隔一段时间,在进行使用时会分别从铁口和渣口放出,在进行熔炼过程中虹吸口内始终存满铅液,像是个“水封”,从虹吸口连续放出铅液。金属液和炉渣连续不断地流入用煤气或重油加热的前室。前室一方面起保温作用,另一方面又可使铁水成分趋于均匀。 

竖炉的炉顶的构造,在进行使用时可以分为密闭和敞开的两种,其废气的出口会位于炉顶中心或者是炉顶的侧面,其高炉炉顶排放的煤气(高炉煤气)含一氧化碳量较大,净化后可作燃料。炼铜、炼镍鼓风炉的炉顶煤气含二氧化硫量较多,可回收制酸。 

竖炉的料柱在进行使用时应该具有良好的透气性,所以在进行使用时要求其炉料的粒度均匀,其粉料最多不要超过10%。精矿粉必须经过烧结或制成球团,才能入炉。炉顶的装料和布料装置能使炉料透气均匀。鼓风压力的高低,取决于气体通过料柱时的压力损失大小。 

竖炉的焙烧在进行使用时主要用于焙烧各种物料,如铁矿石、铁精矿球团、有色金属矿石、粘土矿物、石灰石等。物料在焙烧过程中始终保持固态。